Werkzeug- und Formenbau für die Herstellung von Gummiverbundteile
Seit 35 Jahren ist der Werkzeugbau eine unserer Kernkompetenzen. Wir fertigen individuelle Werkzeuge und Formen für die Herstellung von Gummiform- und Verbundteile.
Präzision beginnt beim Werkzeug. Geschwindigkeit auch.
Kurze Entwicklungszeiten
Werkzeuge & Formen werden bei uns im Haus konstruiert und gefertigt– das spart Zeit und Extra-Schleifen.
Höchste Präzision
Präzision im Mikrometerbereich für exakte Einhaltung der Spezifikationen und gleichbleibend hoher Bauteilqualität.
Flexibilität bei Änderungen
Anpassungen am Werkzeug sind jederzeit möglich und werden kurzfristig von uns selbst ausgeführt.
Nahtloser Übergang zur Fertigung
Werkzeugbau und Produktion arbeiten Hand in Hand und garantieren Werkzeugkonzepte die Produktions-ready sind
Kosteneffizienz
Wir entwickeln bereits im Angebot verschiedene Werkzeug- und Produktionskonzepte und wählen das wirtschaftlichste für Sie aus.
01
Prototypen- und Serienwerkzeuge
Wir fertigen Werkzeuge für schnelle Prototypen und für stabile Serien. Mit unserem Express Service erhalten Sie Prototypen in 2 Wochen und einen Serienstart in 4 Wochen.
02
Konstruktion & Entwicklung
Wir entwickeln individuelle Werkzeugkonzepte bereits in der Angebotsphase. Mit CAD-Systemen entstehen virtuelle Formen, die bereit zur Umsetzung sind.
03
Fertigung & Bemusterung
Werkzeuge entstehen komplett in unserem Haus und werden von uns bemustert, um Qualität und Prozesssicherheit frühzeitig abzusichern.
04
Anpassungen & Optimierung
Geänderte Bauteilgeometrien oder neue Materialien erfordern oft Anpassungen am Werkzeug. Diese setzen wir flexibel und zügig um, sodass bestehende Werkzeuge effizient weiter genutzt werden können.
05
Instandhaltung & Reparatur
Wir sorgen für zuverlässige Werkzeuge im laufenden Betrieb. Wartung und Optimierung verlängern die Lebensdauer und sichern stabile Prozesse.
Unsere Leistungen im Werkzeugbau
Konstruktion, Fertigung, Erstbemusterung und Anpassungen – unser interner Werkzeugbau deckt alle Schritte für die zuverlässige Herstellung von Gummiform- und Verbundteilen ab.
Effizienter produzieren: Wir decken alle Fertigungsschritte des Werkzeugbaus im Haus ab
- Werkzeugbau ist unsere Kernkompetenz
- 100% Know-How Abdeckung
- Schnelle Reaktionszeiten bei Werkzeuganpassungen
Einblicke in unsere Kundenprojekte
Unsere Projekte zeigen, wie Gummiformteile und Verbundlösungen in unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden – von langlebigen Infrastrukturprojekten über den Maschinen- und Anlagenbau bis hin zu sicherheitskritischen Anwendungen in Luft- & Raumfahrt und Elektronik.
Maschinenbau
Miniatur Silikon- und Gummisauger
Sauger, Greifer und Gummiformteile für Maschinen zur Bestückung von Platinen
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Kleinstteile mit einem Teilegewicht von 0,01 g bis 2 g, Wandstärken < 0,3 mm, gratarmer bis gratfreier Ausführung und komplexer Fertigung.
Elektronik
Schwingungsdämpfer für Displays
Schwingungsdämpfer aus Kunststoff und Gummi im Verbund zur schwingungsentkoppelnde Halterung und Abdichtung für wasserdichte elektronische Bedienelemente
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Bauteile mit komplexer Geometrie und definierter Rückstellfähigkeit, die eine langfristige Dichtigkeit sowie eine dauerhafte Verbundhaftung gewährleisten.
Verteidigung
Sicherungsstifte und Dichtringe für Munition
Gummiverbundteile für militärisch eingesetzte Nebelwerfer
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Erfüllung von Militärnormen mit Fokus auf Langlebigkeit, Bedienerfreundlichkeit und Verschmutzungsresistenz im Feld bei gleichzeitig engen Toleranzen.
Sie haben Fragen?
Wir haben Antworten!
Welche Materialien können im Werkzeugbau verarbeitet werden?
Wir fertigen Werkzeuge überwiegend aus Werkzeugstahl oder Aluminium, je nach
Anforderung an Standzeit, Präzision und Stückzahl. Damit lassen sich alle gängigen Elastomere wie EPDM, NBR, CR oder FKM sowie Silikon- und TPE-Materialien verarbeiten.
Auch Verbundteile mit Metall, Kunststoff oder Gewebe können zuverlässig hergestellt
werden.
Wie schnell können Prototypen- und Serienwerkzeuge erstellt werden?
Dank optimierter Prozesse, können wir auf Anfrage Prototypen- und Serienwerkzeuge herstellen, sodass Prototypenteile in nur 2 und Serienteile in 4 Wochen gefertigt werden können.
Können bestehende Werkzeuge angepasst oder optimiert werden?
Ja. Wir passen Werkzeuge bei Re-Designs oder Materialwechseln flexibel an und führen Optimierungen sowie Reparaturen (in Absprache) direkt im Haus durch. So verlängern wir die Einsatzdauer und steigern die Prozesssicherheit.
Welche Stückzahlen lassen sich mit den Werkzeugen realisieren?
Unsere Werkzeugkonzepte werden so erarbeitet, dass alle geforderten Stückzahlen wirtschaftlich realisiert werden können. Von Einzelteilen in kostengünstigen
Aluminiumwerkzeugen bis zu Großserien in gehärtetem Werkzeugstahl, finden wir für jede Anforderung eine Lösung.
Wie lange ist die Lebensdauer eines Werkzeugs?
Die Lebensdauer oder auch Standzeit genannt hängt von Material, Geometrie und
Beanspruchung ab. Mit regelmäßiger Wartung und Optimierung erreichen unsere Werkzeuge eine lange Standzeit und bleiben über viele Produktionszyklen einsetzbar.
Welche Kostenfaktoren beeinflussen den Werkzeugbau?
Die Kosten werden vor allem durch Bauteilgeometrie, Größe, Materialauswahl, Anzahl
Kavitäten und vor allem dem gewählten Produktionsverfahren wie Spritzgießen oder Formpressen bestimmt.
Schneller produzieren: Wir kombinieren eigenen Werkzeugbau mit über 35 Jahren Fertigungserfahrung
- Express Service für Prototypen in 2 Wochen, Serienbeginn in 4 Wochen
- 100 % termintreu und fehlerfrei geliefert
- Rückmeldung innerhalb von 24h
